Teknik parametreler ve performans tablosu

 Kireç taşı endeksi gereksinimleri

 Kömür endeksi gereksinimleri

 Kireç kalite standartları

 Project Profile ：

1 、 Tasarlanan üretim kapasitesi günlük 100-300 ton çabuk kireçtir. Fırın gövde çapı 4,0-6,0metre, dış çap 6,5 -8,5metre, fırın gövdesinin efektif yüksekliği 30-33 metre ve toplam yüksekliği 38-45metredir.

 2 、 Ham kalker ve kömür yakındaki madenlerden ve madenlerden gelir ve bu da nakliye maliyetlerini düşürebilir.

3 、 Taş parçacık boyutu: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4 、 Taş ve kömür, tartı sensörleri ile doğru bir şekilde tartılır.

5 、 Bu şemadaki refrakter malzeme bir kat ateş tuğlası + bir kat kırmızı tuğla + bir kat alüminyum silikat elyaf keçe + su cürufudur.

6 、 Toz içeren toz ve duman, siklon toz toplayıcı + torba tipi toz toplayıcı + su filmi desülfürizasyon toz toplayıcısının toz giderme işlemini benimser. İşlemden sonra toz, yerel kabul standartlarına sıkı sıkıya bağlı olarak boşaltılır.

7 、Bütçe, gruplama kümesinden (başlangıç) ila lime fırın temeli, harmanlama temeli ve elektrik kontrol odası hariç boşaltma bandı (durdurma)

 Tekolojik süreç ：

Dozajlama sistemi: Taş ve kömür sırasıyla kayışlı taş ve önbellek kovalarına taşınır; Tartım taşı daha sonra besleyici vasıtasıyla karıştırma bandına beslenir.Tartılan kömür, düz bantlı besleyici vasıtasıyla karıştırma bandına gider.

Besleme sistemi: Karışık bantta depolanan taş ve kömür, besleme için besleme haznesinin yukarı ve aşağı sirkülasyonunu sağlamak için sarıcı tarafından çalıştırılan hazneye taşınır, bu da taşıma hacmini iyileştirir ve yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlar.

Dağıtım sistemi: Taş ve kömür karışımı, besleyici aracılığıyla tampon hunisine ve döner besleyiciye beslenir. Karışım, çok noktalı döner besleyici aracılığıyla eşit şekilde fırının üst kısmına beslenir.

Kireç boşaltma sistemi: Kalsine edilmiş kireç taşı soğutulduktan sonra bitmiş kireç, dört taraflı boşaltma makinesi ve hava kilit vanasının iki bölümü ile kireç boşaltma bandına boşaltılır. Ateşlemeden ateşleme durumunda, kireç boşaltma yönü ve miktarı, ateşleme ve çekirdek çekme elde etmek için ayarlanabilir.

Toz giderme sistemi: indüklenen fandan sonra, büyük toz parçacıklarını gidermek için önce siklon toz toplayıcıdan duman ve gaz içeren toz; Daha sonra küçük toz parçacıklarını çıkarmak için torba filtresine; Su filmi çökelticisine girdikten sonra, baca gaz her zaman su filmine sürtünecek ve tozlu duman ıslanacaktır. Su akışı ile birlikte toz çöktürücünün dibine girecek ve çökeltme tankına deşarj edilecektir. Çöktürmeden sonra temiz su geri dönüştürülecektir.

Elektrik kontrol sistemi: Alman Siemens bilgisayar kontrol sistemi, tam otomatik üretim hattı, maliyet tasarrufu, istikrarlı ürün kalitesi benimsemek.