Juda Fırın-İç Moğolistan 300T / D × 3 çevre dostu kireç fırını üretim hatları

Kısa Açıklama:


Ürün ayrıntısı

Video

Ürün etiketleri

Teknik parametreler ve performans tablosu

Hayır.

İçindekiler

PArameters

01

(24 saat) Kapasite

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

İşgal alanı

 3000–6000sq.m

03

Toplam yükseklik

40-55 milyon

04

Etkili Yükseklik

28-36 milyon

05

Dış çap

7.5-9 milyon

06

İç çap

3,5-6,5 milyon

07

Ateşleme sıcaklığı

1100 ℃ -1150 ℃

08

Ateşleme dönemi

Dolaşım

09

Yakıt

Antrasit, 2-4cm, kalorifik değer 6800 kcal / kg'dan büyük

10

 kömür tüketimi

1 ton kireç için 125-130 kg standart kömür

11

Yapısı

Dış çelik yapı ve ateş tuğlası kaplama

12

Teslimatın anlamı

Başlıklı bantlı konveyör

13

Kömür ve kireç taşı dağıtımı

Döner besleyici

14

Kireç Boşaltma

 Dört Taraflı Boşaltma

15

Hava besleme

yanma üfleyici

16

Toz çıkarma

Siklon toz giderme + çok borulu radyatör + torba tipi toz giderme + su filmi kükürt giderme toz giderme

17

Güç

250–400KW

18

Kontrol

Tam otomatik bilgisayar kontrolü

19

İşçiler

1 program kontrol operatörü;

1 fırın teknisyeni;

1 bakım işçisi;

1 yükleyici sürücüsü

20

Yapım süreci

120-150 etkili iş günü

 Kireç taşı endeksi gereksinimleri

Hayır.

İsim

Bileşen İçeriği

01

Kalsiyum oksit

≥% 52-54

02

Magnezyum oksit

≤% 2,00

03

Silikon dioksit

<% 1.00

04

Ayrıntı düzeyi

30-60mm, 40-80mm, 50-90mm

05

Tek tip ve temiz boyut

Taş tozu yok, taş yüzeyde sarı çamur yok

 Kömür endeksi gereksinimleri

Hayır.

İsim

Bileşen İçeriği

01

Net kalorifik değer

≥6800kcal / kg

02

Uçucu maddeler

% 4-7

03

Sülfürlü içerik

<% 1.00

04

Ayrıntı düzeyi

1-3cm 、 2-4cm

05

epigranüler

Toz kömür yok

 Kireç kalite standartları

Derece

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

kostik soda/%

Etkinlik / mL

özel sınıf

≥92.0

< 5.0

< 1.5

≤2.0

≥330

Seviye 1

≥90.0

< 5.0

< 2.0

≤4.0

≥280

Seviye 2

≥88.0

< 5.0

< 2.5

≤5.0

≥260

3. seviye

≥85.0

< 5.0

< 3.5

≤7.0

≥220

Seviye 4

≥80.0

< 5.0

< 5.0

≤9.0

180

 Project Profile :

1 、 Tasarlanan üretim kapasitesi günlük 100-300 ton çabuk kireçtir. Fırın gövde çapı 4,0-6,0metre, dış çap 6,5 -8,5metre, fırın gövdesinin efektif yüksekliği 30-33 metre ve toplam yüksekliği 38-45metredir.

 2 、 Ham kalker ve kömür yakındaki madenlerden ve madenlerden gelir ve bu da nakliye maliyetlerini düşürebilir.

3 、 Taş parçacık boyutu: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4 、 Taş ve kömür, tartı sensörleri ile doğru bir şekilde tartılır.

5 、 Bu şemadaki refrakter malzeme bir kat ateş tuğlası + bir kat kırmızı tuğla + bir kat alüminyum silikat elyaf keçe + su cürufudur.

6 、 Toz içeren toz ve duman, siklon toz toplayıcı + torba tipi toz toplayıcı + su filmi desülfürizasyon toz toplayıcısının toz giderme işlemini benimser. İşlemden sonra toz, yerel kabul standartlarına sıkı sıkıya bağlı olarak boşaltılır.

7 、Bütçe, gruplama kümesinden (başlangıç) ila lime fırın temeli, harmanlama temeli ve elektrik kontrol odası hariç boşaltma bandı (durdurma)

 Tekolojik süreç :

Dozajlama sistemi: Taş ve kömür sırasıyla kayışlı taş ve önbellek kovalarına taşınır; Tartım taşı daha sonra besleyici vasıtasıyla karıştırma bandına beslenir.Tartılan kömür, düz bantlı besleyici vasıtasıyla karıştırma bandına gider.

Besleme sistemi: Karışık bantta depolanan taş ve kömür, besleme için besleme haznesinin yukarı ve aşağı sirkülasyonunu sağlamak için sarıcı tarafından çalıştırılan hazneye taşınır, bu da taşıma hacmini iyileştirir ve yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlar.

Dağıtım sistemi: Taş ve kömür karışımı, besleyici aracılığıyla tampon hunisine ve döner besleyiciye beslenir. Karışım, çok noktalı döner besleyici aracılığıyla eşit şekilde fırının üst kısmına beslenir.

Kireç boşaltma sistemi: Kalsine edilmiş kireç taşı soğutulduktan sonra bitmiş kireç, dört taraflı boşaltma makinesi ve hava kilit vanasının iki bölümü ile kireç boşaltma bandına boşaltılır. Ateşlemeden ateşleme durumunda, kireç boşaltma yönü ve miktarı, ateşleme ve çekirdek çekme elde etmek için ayarlanabilir.

Toz giderme sistemi: indüklenen fandan sonra, büyük toz parçacıklarını gidermek için önce siklon toz toplayıcıdan duman ve gaz içeren toz; Daha sonra küçük toz parçacıklarını çıkarmak için torba filtresine; Su filmi çökelticisine girdikten sonra, baca gaz her zaman su filmine sürtünecek ve tozlu duman ıslanacaktır. Su akışı ile birlikte toz çöktürücünün dibine girecek ve çökeltme tankına deşarj edilecektir. Çöktürmeden sonra temiz su geri dönüştürülecektir.

Elektrik kontrol sistemi: Alman Siemens bilgisayar kontrol sistemi, tam otomatik üretim hattı, maliyet tasarrufu, istikrarlı ürün kalitesi benimsemek.




  • Önceki:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı Bırakın

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin

    İlgili ürünler

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Juda fırın - 100 ton / gün üretim süreci ...

      I. Yeni Modern Kireç Fırını Teknolojisinin Geliştirilmesinin Önemi Kireç, çelik üretimi, kalsiyum karbür üretimi, refrakter üretimi, alümina üretimi için ana ve ana yardımcı malzemedir. Özellikle yeni çağda, yeni teknolojide, yeni ürünler geliştirmeye devam eden kalsiyum malzemeleri giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulama, modern kireç fırını teknolojisinin gerçekten çok gerçekçi olduğunu ve demir ve çelik işletmeleri, kalsiyum karbür işletmeleri için kısa bir fayda sağlayan parlak nokta olduğunu kanıtlamıştır ...

    • Combustion Fan

      Yanma Fanı

      11. Hava besleme sistemi Günümüzde çoğu kireç fırını, yalnızca eşit olarak dağıtılmayan ve kısmi yanma, çekirdek çıkarma, koklaşma ve kenar inceltme olaylarına eğilimli olan alttan hava tedarik etmektedir. Özel yanma fanımızın ürettiği yüksek basınçlı rüzgar, fırın alt kısmında bulunan soğutma bölgesi vasıtasıyla kireçleme bölgesine yükselir. Soğutma bölgesi aslında bir ısı değişim bölgesidir. Yüksek sıcaklık limiti ile doğal sıcaklık yükseldiğinde kirecin sıcaklığı keskin bir şekilde düşer ...

    • Snail Style Distributor

      Salyangoz Stili Dağıtıcı

      6.Yatay besleyici Fırın gövdesinin yatay dağıtıcısı özel bir yapıya sahiptir. Kireçtaşı ve kömürü eşit şekilde karıştırabilir, sabit noktayı fırının üstündeki ön ısıtma bölgesine bırakabilir ve malzeme yüzeyi düzgün ve pürüzsüzdür, böylece kömür bloğu eşit şekilde ısıtılır ve yanar. Her bir ton kireç, diğer dağıtım yöntemlerine kıyasla 15 Kg'dan fazla kömür tasarrufu sağlar Kireç fırınları için imalatçılar, brülörler ve diğer aksesuarlar: Kireç fırınının ana yardımcı ekipmanı beni besliyor ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Fırın - Yuvarlak plaka dört taraflı boşaltıcı

      9. kül sistemi Dört taraflı kül boşaltma makinesinin prensibi, fırın gövdesindeki kireci eşit ve düzenli bir şekilde kül boşaltma hunisine boşaltmak ve kovadaki kireç iki kilit valf vasıtasıyla fırından dışarı atılır. Dört taraflı kül boşaltma makinesi, birbirine bağlı ve bağımsız dört ayrı kül boşaltma cihazıdır. Dört taraflı kül boşaltma ekipmanının teknik özellikleri: 1. Dört taraflı kül tahliye cihazı ve çan ile oluşturulan tam sızdırmaz yapı ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      İki Kademeli Kilit Hava Valfi

      10. Hava kilit sistemi İki kademeli hava kilitlemeli valf cihazı: Kireç şaft fırını imalatında olmazsa olmaz süreçlerden biridir. Genel kül temizleme ekipmanı, havayı ve egzoz külünü durdurmaktır, bu ekipman havayı tutmak ve külü kapatmaktır: kül çıkarma sürecinde, iki bölmenin dönüşlü sızdırmazlığı nedeniyle yanma havası alt kısım, kirecin kalitesini ve çıktısını etkili bir şekilde artırabilir. ekipmanın yapısı: cihaz kompoze ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Fastigiate Kireç Boşaltma Makinesi

      9. dişbudak sistemi Helezon kül sökücünün prensibi, römorkör üzerinde desteklenen bir başlık ile kule şeklinde spiral bir vertebral tabla olmasıdır. Tepsinin bir tarafında bir boşaltma sıyırıcısı bulunur. Motor ve redüktör, tepsiyi döndürmek için konik dişli tarafından tahrik edilir. Koni külü boşaltma makinesi, şaft fırınının tüm bölümünün düzgün boşaltılması avantajına sahiptir ve ara sıra kireç düğümüne belirli ekstrüzyon ve ezme kabiliyetine sahiptir, bu nedenle genel iç çap 4,5 m-5,3 m kireçte kullanılır ...

    Mesajınızı Bırakın

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin