8. fırın dağ sistemi

Bitmiş kireç, yerçekimi etkisi altında fırın çerçevesinden geçer, küçük parçacıklar doğrudan toz hunisine düşer, büyük parçacıklar fırın dağının dışında kalır, yanma boru hattını korur, oksijen beslemesini sağlar, boşaltma hızını otomatik olarak kontrol edebilir fırında bitmiş ürün ve pürüzsüz yüzey, yüksek verim ve yakıt yanması için çok yardımcı olur.

Kireçtaşı boyutu eşit değilse, fark çok büyükse veya safsızlık çok fazlaysa, fırın malzemesi fırında kapatılır, bu da hava akımı bozukluğuna, kararsız kalsinasyon bölgesine, ciddi aşırı yanmaya neden olarak ciddi fırın tümörüne neden olur. Kömür partikül ebadı standarda kadar değilse ve partikül ebadı çok küçükse, kalsine etme bölgesi CaCO3 ayrıştırıldığında ısı yetersizdir ve bu da kırpılmaya neden olmak kolaydır. Parçacık boyutu çok büyükse ve soğutma bölgesi hala yanıyorsa, cevher boşaltma sıcaklığı çok yüksektir, bu da yakıt israfına neden olur ve külün boşaltılmasını zorlaştırır. Nitelikli ve istikrarlı hammadde olmadan, yakıt, kaliteli ürünler üretemez, bu nedenle temel olarak nitelikli yakıt ile, ileri teknoloji ile birleştiğinde, ürünlerin yüksek kalitesini sağlamak için.

Sönmemiş kireç için kalite standartları:

Kireç kalitesinin genel standardı şudur: kalsiyum oksit içeriği, yanmama oranı, aşırı yanma oranı, aktivite derecesi, zararlı bileşim içeriği, vb., Ancak daha da önemlisi, farklı endüstriler, farklı uygulamaların farklı standartları vardır.Örneğin, kalsiyum karbür sanayi yumuşak külün aktivitesine vurgu yaparken, demir endüstrisi mukavemete vurgu yapar, bu nedenle sert kireç yakmak gerekir, çelik endüstrisi yumuşak kireci vurgular, bu nedenle endeksleri de farklıdır.Genellikle standart olarak kalsiyum oksit içeriği sönmemiş kireç% 97'nin üzerinde olmalı, yanmama oranı ve aşırı yanma oranı% 10'dan az ve aktif kalsiyum 300mi'nin üzerinde olmalıdır.